La fermentation dégage une température de 45°. C'est donc la décomposition des éléments qui produit le gaz. Ce gaz sort par une vanne située à l'extérieur du digesteur, la pression est lue sur un tube en "u".

Parallèlement au dégagement de gaz, il y a aussi une poussée d'eau qui est récupérée dans un autre bac. Cette eau, particulièrement riche en azote est utilisée pour l'arrosage.

Quand la pression est suffisante, le compresseur est mis en route, le gaz passe dans un échangeur pour se libérer de son eau puis dans un filtre à H2S (gaz toxique et corrosif).

Ce filtre à H2S contient de la chaux, de la limaille de fer et du charbon actif.
Le compresseur en passant par un anti-retour et une vanne, refoule le gaz dans la citerne afin de le stocker.
Un manomètre indique la pression dans la citerne (5 bar représentent 5000 litres de gaz, 6bar= 6000 litres de gaz).
Le gros détendeur est le détendeur basse pression (15 millibar maxi), cela fait 1000 fois moins de pression que lorsqu'il y avait l'autre installation.
Ce détendeur alimente 3 points dans le centre :
- L'atelier pour les essais.
- Le restaurant. (2 brûleurs)
- La cantine. (3 brûleurs)
Les réseaux de gaz sont enterrés. Les brûleurs ont un rendement très important malgré la faible pression. Cette particularité à été possible grâce à l'intervention de Thierry SERRE (Ami de Michel RIGO et ingénieur dans une société fabricant des cuisinières) qui a pu calibrer les brûleurs spécialement pour le biogaz. Les flammes sont très pointues, régulières et bleues comme en Europe!!!

Le biogaz permet d'éviter le déboisement des forêts et d'avoir une énergie à disposition obtenue avec des déchets. Au Centre, une première installation avait été mise en place, mais c'est l'association SONGHAI-CHASSELAY qui a permis la réelle maîtrise du biogaz.

Du matériel plus adéquat fut livré en Mai 1993 et les élèves fermiers réalisèrent l'installation avec l'appui de Michel RIGO de SONGHAI-CHASSELAY en Août 1993.
(Un container rempli de 3 citernes, de tubes, de vannes, de brûleurs etc.. avait été envoyé par cette Association au mois de mai 1993; dans ce container il y avait aussi tout le matériel pour la mécanique, à savoir : un tour, une grosse perceuse et 26 caisses de petit matériel : clés plates, clés à pipe, forêts etc...Une grande partie de ce matériel avait été fourni part des entreprises travaillant avec Michel RIGO).

La demande en travaux de mécanique fut si importante dès 1994 que le CENTRE SONGHAI demandait un deuxième tour plus gros de façon à pouvoir usiner des grosses pièces. (Celui-ci, fut envoyé par SONGHAI-CHASSELAY en Mai 1994).

C'est une véritable petite industrie qui est née au CENTRE SONGHAI grâce à la bonne coordination de chaque intervenant.